DEPURADOR CIRCULANTE EN SECO Dustex^TM (CDS)

La inyección independiente de productos de cal y agua reduce la temperatura de los gases de combustión y mejora la eliminación. El material del lecho fluidizado está compuesto de sólidos incluyendo: Ca (OH)₂, cenizas en suspensión del proceso de combustión y productos sólidos de la reacción. Debido a la reducción de la temperatura de los gases de combustión y al alto contenido de sólidos en el sistema, el mercurio (Hg) y otros contaminantes también se eliminan en el proceso.

Un CDS utiliza un reactor de lecho fluidizado transportado para hacer contactar el reactivo, generalmente cal hidratada, con el dióxido de azufre y el gas de combustión cargado de partículas. La mezcla intensiva de gas y sólidos que ocurre en el reactor promueve la reacción de los óxidos de azufre en el gas de combustión con las partículas de cal seca. La mezcla de productos de reacción (calcio/sulfato), cal no reaccionada y cenizas en suspensión se transporta a un colector de partículas (filtro de mangas) donde estas se separan del flujo de gas. La mayor parte del producto de desecho se mezcla con hidróxido de calcio fresco para su uso en el reactor y se re inyecta en el reactor y sólo una pequeña porción del producto de desecho seco que retira para su eliminación. El agua pulverizada se introduce en el lecho fluidizado por separado para mejorar (para una máxima captación de SO₂ con un mínimo gasto de cal) el contenido de humedad superficial de la cal.

DEPURADOR CIRCULANTE EN SECO Dustex^TM (CDS)

El sistema de depurador circulante en seco (CDS) Dustex está diseñado para la eleiminacion eficiente de contaminantes múltiples, abordando SOx, NOx, HCl, HF, Hg, Pb, Dioxinas y Furanos.

Fundamentos del CDS

El sistema CDS Dustex está disponible para una amplia gama de tamaños. Las unidades individuales pueden ser instaladas en plantas de hasta 300+ MW. Para las plantas de más de 300 MW, se pueden utilizar reactores múltiples. La tecnología utiliza altos niveles de gotas de agua fina, cal hidratada y gas de combustión dentro de un reactor de lecho fluidizado circulante para crear condiciones de reacción ideales. La inyección independiente de productos de cal y agua reduce la temperatura de los gases de combustión y mejora la eliminación. El material del lecho fluidizado está compuesto de sólidos incluyendo: Ca (OH)₂, cenizas en suspensión del proceso de combustión y productos sólidos de la reacción. Debido a la reducción de la temperatura de los gases de combustión y al alto contenido de sólidos en el sistema, el mercurio (Hg) y otros contaminantes también se eliminan en el proceso.

Un CDS utiliza un reactor de lecho fluidizado transportado para hacer contactar el reactivo, generalmente cal hidratada, con el dióxido de azufre y el gas de combustión cargado de partículas. La mezcla intensiva de gas y sólidos que ocurre en el reactor promueve la reacción de los óxidos de azufre en el gas de combustión con las partículas de cal seca. La mezcla de productos de reacción (calcio/sulfato), cal no reaccionada y cenizas en suspensión se transporta a un colector de partículas (filtro de mangas) donde estas se separan del flujo de gas. La mayor parte del producto de desecho se mezcla con hidróxido de calcio fresco para su uso en el reactor y se re inyecta en el reactor y sólo una pequeña porción del producto de desecho seco que retira para su eliminación. El agua pulverizada se introduce en el lecho fluidizado por separado para mejorar (para una máxima captación de SO₂ con un mínimo gasto de cal) el contenido de humedad superficial de la cal.